Зибо Пионеер Импорт & Екпорт Цо., Лтд
Open Type Glass Lined Reactor
273979165301492364_
AE300L (2)
AE1000L_
AE4000L_
AE5000L

Стаклени реактор отвореног типа

Капацитет стакленог реактора отвореног типа је од 50 до 12500 литара, то је врста опреме за судове под притиском од два дела вертикалног типа са мешалицом са горњим уметком, која се такође назива "Тип прирубнице" или "Стегнути тип". Дизајн подељене структуре може се лако заменити оштећени горњи поклопац или тело посуде одвојено.

Pošalji upit
Opis

Реактор обложен стаклом је врста посуде под притиском која комбинује унутрашњу стаклену фузију са спољном челичном структуром у једно тело, отпоран је на нападе већине хемикалија и мешавина корозивних материјала који се користи у широком спектру хемијских процеса који укључују јаке хемикалије. Реактори обложени стаклом се педантно производе са непропусном, глатком површином против лепљења која постиже оптималну равнотежу отпорности на корозију, термичких својстава и механичке чврстоће.

Стаклени реактор отвореног типа је врста дводелне опреме вертикалног типа посуде под притиском са мешалицом, која се такође назива "тип прирубнице" или "тип са стезањем". Његова структура углавном укључује уклоњиви горњи поклопац обложен стаклом који причвршћује и заптива на тело посуде обложеног стаклом помоћу прирубнице, заптивке и стезаљки у облику куке за интегралну затворену посуду, стаклену мешалицу са горњим уметком, уређај за погон мотора-зупчаника, осовину заптивка, У тип или лимпет калема за грејање/хлађење, стакло/ПТФЕ обложен вентил за испирање, уређај за мерење температуре и притиска итд. Стандардни дизајн је укључивао два различита система, један је ГБ Стандардна К серија, други је ДИН28136 Стандардна АЕ серија. Метода грејања и/или хлађења је са омотом типа ау или омотачем са спољном страном помоћу паре, воде или термалног уља.

Дизајн подељене структуре отвореног типа стакленог реактора може се лако заменити оштећени горњи поклопац или тело посуде одвојено.

Fig-1 Structure of open type glass lined reactor


СПЕЦИФИКАЦИЈА ПРОИЗВОДА

Капацитет

50 до 5000 литара (К серија, ГБ/Т25027-2018);
63 до 6300 литара (АЕ серија, ДИН28136);
6300 до 12500 литара (прилагодите)

Пројектовани притисак посуде

{{0}}.25 Мпа, 0.6 Мпа, 1.0 Мпа

Дизајнирани притисак јакне

0.6 Мпа

Јацкет Типе

У тип или тип полу-завојнице

Дизајнирана температура

-20 до 200 степени (К серија)
-25 до 230 степени (АЕ серија)

Дебљина обложеног стакла

{{0}}.8 до 2.0 мм (К серија)
1,5 до 2,3 мм (АЕ серија)

Тип мешалице (опционо)
& Брзина

Тип оквира/анкера: 50 до 80 обртаја у минути са линеарном брзином на крају сечива не већом од 5м/с;
Тип пропелера/пропелера/лопатице: 70 до 125 о/мин;
тип комбинације или по мери

Погонски уређај за мешање

Ватроотпорни мотор на наизменичну струју (опционо) са вертикалним редуктором

Заптивач вратила

Заптивка за пуњење (мање или једнако 0.25 Мпа);
Механичка заптивка једног типа (0.4 Мпа);
Механичка заптивка двоструког типа ({{0}}.6 Мпа, 1.0 Мпа);
Магнетни печат (опционо)

Тест варнице за облоге стакла

20КВ након испаљивања стакла и 10КВ пре испоруке

Хидраулиц Тест

1,2 пута пројектовани притисак за јакну и посуду

Отпорност на температуру

Шок хлађења: 110 степени, Термални удар: 120 степени

Стандард дизајна

ГБ/Т150.1~4-2011,ТСГ21-2016/КСГ1-2020, ГБ/Т25025-2010, ГБ/Т25027-2018, ХГ/Т{{7 }}, (К серија);
АСМЕ Секција Ⅷ Див. 1 без печата, ДИН28136 (АЕ серија);
Или против прилагођеног стандарда

Стандардна млазница и прирубница

ХГ/Т(ГБ), АСМЕ, ЈИС, ДИН (опционо)


ПРОЦЕС ПРОИЗВОДЊЕ

Fig-2 Manufacture process of glass lined reactors K type, AE typ(002)


КАРАКТЕРИСТИКЕ НАШЕ ОПРЕМЕ СА СТАКЛОМ

Отпорност на корозију - Стакло са унутрашњом облогом је изузетно отпорно на корозију киселинама и алкалијама (осим флуороводоничне киселине и вруће концентроване фосфорне киселине)

Анти-стицк - Многи материјали се неће залепити за стакло, али ће се залепити за метал

Чистоћа - Стакло са унутрашњом облогом има високе стандарде квалитета за примену у храни и лековима

Флексибилност - Челик обложен стаклом може да издржи различите хемијске услове

Лако за чишћење - стаклена површина омогућава брзо, лако чишћење и стерилизацију

Одсуство каталитичког ефекта - елиминише могућност каталитичког ефекта који се може јавити у посудама направљеним од различитих егзотичних метала

Економичност - трошак је упоредив са нерђајућим челиком и већином легура

Одлична изолација - Када се врши тестирање варница на високој фреквенцији од 20КВ, електрична варница не може продрети у обложено стакло

Отпорност на температуру – топлотна проводљивост је само 1 до 0.1 проценат метала

Отпорност на удар – Отпорност на ударе врхунских производа је 260*10-3Ј

Дизајн по мери - Дизајн и производња према условима и захтевима купца

Fig-3 FEATURES OF GLASS LINED EQUIPMENT(001)


ПОТВРДА

Fig-4 Certificate(001)


НАШ ПАРТНЕР

Fig-5 PARTNER(001)


ПОСЕТИОЦИ И ИЗЛОЖБА

Fig-6 VISITORS AND EXHIBITION(001)


ПЛАНТЕСИТЕ

Fig-9 PLANTSITE(001)


ИЗВОЗ

Fig-10  EXPORTS(001)


МЕДИЈИ ЗА ПРИМЕЊУ И УСЛОВИ РАДА ОПРЕМЕ ОБЛОЖЕНЕ СТАКЛОМ

Fig-17 INAPPLICATION(001)


ФАК

1. Да бисмо могли тачно да цитирамо и испоручимо квалитетне производе, молимо да доставите техничке податке заједно са вашим упитом као таквим:

1) Захтевани дизајн и радни притисак, температура опреме

2) Учинак корозије или ПХ вредност радног медија (ако постоји)

3) Прикључите стандард прирубнице

4) Напајање - напон, фреквенција, отпорност на експлозију и класа заштите према примени на терену

5) Радни амбијент опреме - Место уградње (собна/спољна инсталација, грејана/негрејана просторија), класа опасне и пожарно опасне области, климатска верзија и категорија локације

2. Наш МОК је један сет сваке опреме.

3. Наша лука утовара је морска лука Кингдао, НР Кина

4. Наше време испоруке је од 60 до 120 дана након што примимо уплату депозита од 30 одсто и потврдимо дијаграме за различиту опрему.

5. Гаранција на наш производ је годину дана од испоруке.

6. Наш уобичајени рок плаћања је 30 процената износа уговора путем Т/Т аванса као депозита, салдо 70 процената Т/Т или акредитива по виђењу.

7. Ако вам је потребан сертификат који издаје треће лице, обавестите нас.

Fig-16 FAQ(001)


ЛИСТА ПРЕПОРУЧЕНИХ СТАНДАРДА

ИТЕМ

СТАНДАРД И ПРЕПОРУЧЕНИ СТАНДАРД

Стаклени реактор

ДИН28136,
ГБ/Т25025-2010,ГБ/Т25025-2017,ГБ/Т25027-2018,ХГ/Т20569-2013

Стаклена мешалица/мешалица

ДИН28157, ДИН28158,
ХГ/Т2051.1~4-2019

Термовелл са стаклом

ДИН28147, ХГ/Т2058.1~2-2016

Вентил за испирање са стаклом

ДИН28140, ХГ/Т3217-3218-2016

Механичка заптивка за челичне посуде обложене стаклом

ДИН28138, ХГ/Т2057-2017

Шахт за стаклену челичну посуду

ДИН28153,
ХГ/Т2055.1-2015,ХГ/Т2055.{3}}

Видно стакло за челичне посуде обложене стаклом

ДИН28121, ХГ/Т2144-2018

Заптивке за челичне посуде обложене стаклом

ДИН28148, ХГ/Т2150-2019

Лабава прирубница за челичну посуду обложену стаклом

ДИН28150, ХГ/Т2105-2017

Стеге за челичне посуде обложене стаклом

ДИН28152, ХГ/Т2054-2018

Јацкет Ноззлес

ДИН28151, ХГ/Т20592-2009

Прирубница шахта за опрему обложену стаклом

ДИН28139-2, ХГ/Т2053-2018

Х прирубница за опрему обложену стаклом

ДИН28139-1, ХГ/Т2049-2018

Челична плоча за посуде под притиском

ДИН ЕН{0}}, ГБ/Т713-2014

Спецификације за заваривање посуда под притиском

НБ/Т47015-2011

Режим споја заваривања

ХГ/Т20583-2020

РТ инспекција за посуде под притиском

НБ/Т47013.2-2015/ИИИ/АБ/КСГ1-2018

МТ Инспекција за посуде под притиском

НБ/Т47013.4-2015/И/КСГ1-2018

Инспекција дебљине обложеног стакла

ГБ/Т7991.{1}}

Тест искре за стакло са обложеним слојем

ГБ/Т7991.{1}}

Тест отпорности за обложено стакло

СР 15159-2,
ГБ/Т 7988-2013, ГБ/Т 7989-2013

Хидраулични тест за посуде под притиском

ГБ/Т7994.{1}}

Popularne oznake: отворени реактор са стакленом облогом, добављачи, произвођачи, фабрика, велепродаја, куповина

Inquiry
goTop

(0/10)

clearall