(1) Прво проверите квалитет механичког заптивача (да ли има огреботина на чеоним странама динамичких и статичких прстенова).
(2) Обришите О-прстен покретног прстена и стране предмете на површини покретних и статичних прстенова чистом меком крпом и нанесите малу количину уља за подмазивање на површину у складу са захтевима употребе медија у резервоару.
(3) Поново проверите ниво статичког прстена механичког заптивача и вертикалност заптивног дела осовине за мешање помоћу либеле и индикатора бројчаника и исправите их у складу са наведеним захтевима.
(4) Уградите и причврстите основу механичке заптивке и прстена за причвршћивање и подесите шестоугаоне завртње причврсног прстена на осовину за мешање, тако да опруга механичког заптивача буде равномерно напрегнута, а крајње стране динамички и статички прстенови механичког заптивача су чврсто комбиновани.
(5) Ако је балансни резервоар постављен на рам како је потребно, повежите цевовод улаза и излаза заптивне течности и механичку заптивку, повежите цевовод боце азота, редуктора притиска и балансног резервоара и повежите то након испитивања статичког притиска испуњава захтеве. Водени омотач, кроз воду за хлађење да се сачека да се цела машина тестира.
(6) Када је температура медијума у реакционом резервоару обложеном стаклом испод 80 степени, додајте уље у резервоар за хлађење за хлађење, а врста пуњења не би требало да утиче на квалитет материјала у резервоару. Генерално, требало би да има високу топлоту испаравања, чист без икаквих нечистоћа и добру функцију подмазивања. Када је температура медија виша од 80 степени, доњи омотач воде за хлађење и резервоар за хлађење се хладе циркулишућом водом.






